當(dāng)橡膠質(zhì)地的氣球局部接觸到檸檬烯等有機物,這部分橡膠被會被溶脹導(dǎo)致強度降低,膠皮變得不均勻,在氣球內(nèi)部氣壓的作用下發(fā)生破裂,此時內(nèi)部充盈的氣體就在極短的時間內(nèi)從裂口沖出——氣球暴裂。
在板式換熱器的使用中也會出現(xiàn)此類溶脹的現(xiàn)象,雖然一般情況下不會發(fā)生爆炸,但也會造成板式換熱器外泄給我們的生產(chǎn)生活帶來危害。
大家都知道板式換熱器,具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏,操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點,是目前最先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等多個領(lǐng)域。而且板式換熱器的種類越來越多,技術(shù)性能越來越好,應(yīng)用范圍越來越廣。
橡膠密封墊片是板式換熱器既非常重要,又需要苛刻要求的零件。
墊片不僅要密封住介質(zhì)使其不向外界環(huán)境泄漏,而且還要防止熱交換介質(zhì)之間的互混。
若墊片出現(xiàn)溶脹失去應(yīng)有的彈性,可能導(dǎo)致?lián)Q熱器不能正常運行。
板式換熱器橡膠密封墊片溶脹的原因
1、介質(zhì)的緣故 工況介質(zhì)的不一樣溫度、不一樣濃度值、不一樣的介質(zhì)就需要用不一樣材料的橡膠墊片,就例如高溫導(dǎo)熱油就需用耐酸堿的NBR膠條,水要EPDM 的膠條就可以,假如高溫導(dǎo)熱油非要用EPDM 的膠條,那么膠條發(fā)生溶脹那就是難以避免的事兒,因而一定要依據(jù)介質(zhì)的不一樣特性挑選適合的墊片材料。
2、清洗劑選擇不當(dāng)?shù)木壒?由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱效率高,所以極易結(jié)垢。同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進行和設(shè)備的安全。板式換熱器就必須定期進行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的高效換熱和生產(chǎn)的正常進行。很多清洗劑的添加劑中,含有溶解污垢的化學(xué)物質(zhì)聚醚胺PEA,有非常強的清凈性和溶解性,容易引起橡膠密封墊片發(fā)生溶脹現(xiàn)象。切記清洗劑選擇時,一要選對橡膠密封墊無害的。
橡膠墊片在苯、酮、醚等有機溶劑中使用,易出現(xiàn)溶脹、增重、變軟、發(fā)粘現(xiàn)象,導(dǎo)致密封失效。一般溶脹度超過30%就不能使用。
橡膠密封墊片一旦溶脹,就相對失去原有的物化性能,尤其物理性能。意味著橡膠間的結(jié)構(gòu)改變(老化),失去物理性能。等離開溶劑環(huán)境,溶脹不可恢復(fù),橡膠密封墊片作廢,不可以重復(fù)使用!
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